วิธีการยับยั้งการพลิกกลับและการบิดของชิ้นส่วนปั๊ม

(1) การออกแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสม ในแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ การจัดลำดับการปั๊มขึ้นรูปอาจส่งผลต่อความแม่นยำในการขึ้นรูปชิ้นส่วนปั๊ม สำหรับการปั๊มขึ้นรูปชิ้นส่วนขนาดเล็ก โดยทั่วไป การเว้นพื้นที่ขนาดใหญ่จะถูกจัดก่อน จากนั้นจึงจัดช่องว่างในพื้นที่ขนาดเล็กเพื่อลดผลกระทบของแรงปั๊มบนการขึ้นรูปของชิ้นส่วนปั๊ม
(2) กดวัสดุ เอาชนะโครงสร้างการออกแบบแม่พิมพ์แบบดั้งเดิม และเปิดช่องว่างการยึดวัสดุบนแผ่นระบายออก (กล่าวคือ เมื่อปิดแม่พิมพ์ วัสดุจะถูกกดได้) ส่วนการขึ้นรูปที่สำคัญของแผ่นระบายต้องทำเป็นโครงสร้างแบบฝังเพื่อแก้ปัญหาความเสียหายจากการบด (การกด) ที่เกิดจากการกดส่วนแผ่นระบายที่เกิดจากการปั๊มเป็นเวลานานและไม่สามารถกดวัสดุได้ .
(3) เพิ่มฟังก์ชั่นแรงกด นั่นคือ ทำให้ขนาดของส่วนช่องว่างของเม็ดมีดขนถ่ายหนาขึ้น (ความหนาของเม็ดมีดขนถ่ายปกติคือ H บวก 0.03 มม.) เพื่อเพิ่มแรงกดบนวัสดุที่ด้านข้างของดายตัวเมีย เพื่อยับยั้ง การหมุนเวียนและการบิดเบี้ยวของชิ้นส่วนปั๊มระหว่างการเจาะ
(4) ปลายของขอบเจาะจะต้องตัดด้วยระนาบเอียงหรือส่วนโค้ง นี่เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการลดแรงกดกระดาษ โดยการลดแรงตัดบัฟเฟอร์ แรงดึงบนวัสดุที่ด้านข้างของแม่พิมพ์จะลดลง เพื่อให้บรรลุผลในการยับยั้งการหมุนเวียนและการบิดเบี้ยวของชิ้นส่วนปั๊ม
(5) ในการผลิตแม่พิมพ์รายวัน ควรให้ความสนใจกับการรักษาความคมของขอบแม่พิมพ์เจาะนูนและเว้า เมื่อคมตัดสึกหรอ ความเค้นดึงของวัสดุจะเพิ่มขึ้น และแนวโน้มการพลิกกลับและการบิดของชิ้นส่วนปั๊มจะเพิ่มขึ้น
(6) การเว้นช่องว่างที่ไม่สมเหตุสมผลหรือไม่สม่ำเสมอยังเป็นสาเหตุของการหมุนเวียนและการบิดเบี้ยวของชิ้นส่วนปั๊มซึ่งจำเป็นต้องเอาชนะ